Kako se proizvodi antilop?
Antilop je umjetni antilop proizveden oponašanjem efekta krzna životinjskog antilopa. Mnoga njegova svojstva čak su bolja od prirodne antilop kože. Kratak, nježan i gladak baršun, mekan na dodir, tekstura slična koži te karakteristike retro i modernog stila čine antilop široku primjenu u odjeći, kućnom tekstilu, cipelama, torbama i drugim područjima. Ovaj članak predstavlja proizvodni proces bojanja antilop tkanine i mjesto proizvodnje kroz slike i tekstove, tako da možete razumjeti kako se antilop proizvodi?
Sljedeći proizvodni proces temelji se na proizvodnom procesu tkane antilop kože kao primjeru. Proces proizvodnje antilopa različitih specifikacija i sorti malo se razlikuje, ali svi su slični.
1. Siva tkanina ulazi u tvornicu bojanja
2. Usklađivanje cilindara, okretanje i odmotavanje i šivanje krajeva: spojite sive tkanine od brušene kože jednu po jednu kako biste se pripremili za kasniju proizvodnju. Ova veza može kontrolirati broj praznina kako bi se zadovoljili zahtjevi količine narudžbe i spriječila prekomjerna ili premala proizvodnja.
3. Sadržaj lužine, predskupljanje, otvaranje vlakana: svilena vlakna morskog otoka imaju sposobnost podizanja drijemanja. Ako sadržaj lužine nije dovoljan, drijemež neće ustati.
4. Dehidracija, širina otvora
5. Prethodno postavite, poravnajte tkaninu kako biste je pripremili za naknadno brušenje antilopa. Obično se ovdje doda određena količina sredstva za dizanje, što je još važnije. Ravnost površine tkanine može smanjiti stvaranje brusnih traka.
6. Brušenje, ključ za podizanje brušene kože, je okretanje gumene palice sa brusnim papirom velikom brzinom i trljanje drijema
7. Poluproizvodi za bojanje nakon brušenja
8. Uzmite poluproizvode nakon brušenja kako biste napravili uzorke boja i proučili formulu. Korištenje brušenih poluproizvoda za ponovno bojenje i zatim bojanje može poboljšati točnost boje!
9. Nakon što je formula spremna, otvorite formulu i ispraznite spremnik za bojanje
10. Bojanje iz spremnika
11. Dehidracija
12. Otvaranje
13. Mogu se dodati sredstva za oblikovanje gotovog proizvoda, omekšivač, antistatik, vodonepropusnost i drugi aditivi, što je važan proces za kontrolu osjeta, širine, težine i debljine.
14. Počešljajte kosu, počešljajte u smjeru kose i upijajte kosu koja lebdi kako biste spriječili opadanje gotovog proizvoda i kosu koja lebdi
15. Gotov proizvod je spreman za pregled, smotan, a antilop se stavlja na stalak u obliku slova A kako bi se smanjile bore uzrokovane slaganjem i stiskanjem
16. Pakiranje gotovih proizvoda